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            真空泵的耐腐蝕為什么這么難呢?

              真空泵隨著人類工業近百年的發展,已經是很成熟的技術和產品,但真空泵被酸性氣體腐蝕,壽命大幅縮短,一直是嚴重的煩惱行業問題之一。

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              那么,真空泵的耐腐蝕為什么這么難呢?

              一、腐蝕種類多樣,化學、電化學腐蝕與物理腐蝕并存

              首先,真空泵多由金屬材料制成,但金屬耐腐蝕是天然的弱點,引用《腐蝕手冊》,腐蝕是材料由環境引起的破壞,其種類多種多樣。 在泵的運行環境下,金屬材料要經受化學、電化學、物理的多種交叉腐蝕,而且至少有一種。

              泵用金屬材料面臨的腐蝕種類

              物理腐蝕主要是空蝕,空蝕發生在高流速液體、有壓力變化的環境中。 氣泡破裂時產生沖擊波壓力,撕裂金屬粒子,可引起設備變形。 無論選擇哪種材料的真空泵,如果前期的選擇有錯誤,如果選擇吸引量過大的真空泵,或者在后期的使用中進行不恰當的操作,都會產生氣穴現象!

              二、泵內介質的高流速加速腐蝕

              《腐蝕手冊》有典型的工況,碳鋼管道輸送濃度7%的硫酸,管道流速為0.0007~0.0026m/s,碳鋼管道長期耐腐蝕,而碳鋼泵輸送相同的硫酸,泵的壽命僅為72小時。 因為碳鋼泵的流速已經達到23.08m/s,所以當你查《腐蝕手冊》時,有的材料耐酸性好,只是指在靜態浸漬條件下的腐蝕速度,與真空泵的高流速條件下的腐蝕速度有很大的差別。

              三、泵內的升溫加速腐蝕

              如果真空泵長時間運轉,由于自身的機械運轉會產生熱能,抽出的氣體會帶來熱量,有時泵室內的工作液也會產生氣化熱,真空泵的升溫也是不可避免的。 以硫酸對灰鑄鐵的腐蝕為例,每增加10,硫酸對灰鑄鐵的腐蝕速度就會加倍。

              另一方面,即使是耐腐蝕性優異的不銹鋼316L,隨著鹽酸溫度的增加,鹽酸也對不銹鋼316L的腐蝕速度發揮加速作用。

              四、濃度變化也影響腐蝕效率

              如果溫度沒有變化,介質濃度的變化相對于腐蝕速度可能會加速或減速。 減速的主要原因是某種金屬產生鈍化膜。 另一方面,金屬的鈍化膜防腐有限,必須在一定的濃度范圍內,或者某種酸,例如硫酸濃度增加,灰鑄鐵的耐腐蝕性增加,鹽酸濃度增加時,不銹鋼316L的耐腐蝕性反而變弱。

              五、案例條件的復雜性

              前面提到的還是一些耐腐蝕的基本困難,它們還是腐蝕種類多、流速高、溫度和濃度加速腐蝕的基本條件,但在實際應用中,我們經常發現你吸氣中含有的介質,各化工單位的情況與大家不同,包括萬象。

              因此,僅用一個真空泵就能滿足耐腐蝕真空泵市場的整體需求是不現實的,所有的泵都存在是有道理的,有市場需求,而且耐腐蝕真空泵也是基于以往的真空泵進行了設定優化,耐腐蝕真空泵無法出入三界之外噴水受國家環境保護政策的限制,很多園區禁止使用,而噴水的工作原理是汽水混合的結構,冬季水泵工作1小時后,水箱的工作液溫度高于35左右,真空度以肉眼可見速度快速達到0.07~0.08MPa左右夏天更快,僅運行20-30分鐘,真空度也會急速下降,但考慮到中國南方漫長夏天的高溫,一些要求長時間高真空的客戶是不能接受的。


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